Funcionalidad WCS
- Recepción de la mercadería vía RF.
- Utilización de códigos de barras.
- Manejo de ubicaciones fijas o aleatorias.
- Control y trazabilidad de los productos.
- Exactitud y control en la preparación de pedidos y envíos.
- Verificación de la mercadería preparada.
- Validación de la carga en el camión.
- Eliminación de procesos de digitación.
- Control de los inventarios y su rotación en tiempo real.
- Incremento de la productividad.
- Tomas de inventario vía RF, conteos cíclicos ágiles y seguros.
- Reducción de costos operativos.
- Mejoramiento del Servicio al Cliente.
WCS
WCS es un sistema desarrollado a partir de una plataforma de última generación para aplicaciones distribuidas, que permite aprovechar las ventajas de tecnologías como: Radio Frecuencia, códigos de barras, RFID, y diferentes dispositivos móviles. Es una herramienta de trabajo robusta y de fácil de utilizar para los usuarios.
En cuanto a la calidad del servicio, WCS está orientado a la obtención de información en tiempo real, por lo que los productos se presentan disponibles desde el momento de la entrada en el centro de almacenaje, logrando así una reducción en el número de faltas en el servicio. Se logra un mayor control en la preparación de los pedidos, y se eliminan los errores en los envíos a los clientes.
Con WCS obtendrá beneficios, como un mayor control de sus operaciones, lo que se traduce en reducción de gastos operativos y una mayor eficiencia en la administración de su almacén.
WCS puede ser integrado con los principales ERP’s del mercado.
Ciclo Operativo
WCS es la solución cuando un WMS es mucha inversión para su empresa y su operación requiere un control total.
WCS está diseñado para operar en diferentes tipos de negocios y está basado en las mejores prácticas de la industria, combinando la utilización de códigos de barras con el papel.
WCS
Puede ser integrado con los principales ERP’s del mercado.
Flujo Operativo
Recepción de Mercadería
- Recepción de las órdenes desde el ERP.
- Emite las etiquetas para identificación de la mercadería o lectura EAN.
- Validación la mercadería mediante equipos de RF.
- Controla lotes de producción, caducidad, rotación de productos y devoluciones entre otros.
Alisto - Picking
- Genera listado para preparación de pedidos.
- Optimiza los recorridos de los operarios en el proceso de picking.
- Confirmación vía lectura de códigos de barra de los pedidos alistados.
- Controla la salida de la mercadería ya sea por pallets, cajas o unidades.
- Eliminación de los procesos de digitación.
Almacenamiento
- Generación automática de tareas de ubicación.
- Manejo de ubicaciones aleatorias para optimización del espacio.
- Validación del acomodo de la mercadería mediante lectura de códigos de barra.
- Permite acomodar la mercadería a ubicaciones de picking directamente desde el muelle.
Revisión y Empaque
- Validación de la mercadería alistada mediante lecturas de códigos de barras seriados o EAN
- Separación y etiquetado de bultos de envío
- Validación la mercadería mediante equipos de RF
- Notificación de los pedidos que ya fueron alistados
Carga de Camión
- Control de carga de los pedidos en el camión mediante lectura de códigos de barras, relacionando pedido y camión
- Genera guía de carga de camión
Control de Inventarios
- Inventario en tiempo real
- Tomas de inventario vía RF por zona, rack, pasillo, familia, marca, proveedor o articulo
- Conteos cíclicos
- Genera reportes de comparación de conteos y notificación de ajustes y causas
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